Le système de toiture MaxSEAM®

Qu’est ce que Le système de toiture MaxSEAM® ?

Le système de toiture MaxSEAM®

Le développement des systèmes de toiture à joint debout est l’une des plus passionnantes percées technologiques des 30 dernières années. Depuis quelques années, ils ont été largement adoptés dans environ 50% des bâtiments commerciaux de faible hauteur, industriels et institutionnels à travers les Etats-Unis, l’Europe et dans d’autres régions du monde. Ces systèmes de toiture ont démontré être les plus efficaces, performants et rentables pour les bâtiments situés dans les régions pluvieuses, venteuses et tropicales.

Le système de toiture à joint debout MaxSEAM^® de Zamil Steel est l’un des systèmes de toiture à joint debout les plus robustes et les plus étanches disponibles sur le marché.

MaxSEAM^® est un système de couverture à joint debout qui ferme à 360 degrés les recouvrements latéraux des panneaux de toiture. Il comprend des attaches coulissantes spéciales et un système soigneusement conçu pour améliorer sa robustesse, sa durabilité et sa résistance aux intempéries.

Le système de toiture MaxSEAM^® agit comme une membrane monolithique qui protège complètement vos bâtiments. C’est le système de couverture le plus recommandé dans les régions tropicales, pluvieuses, neigeuses, ou venteuses (cycloniques).

Construire avec le système de toiture MaxSEAM®

Grâce à la sertisseuse de chantier « Super SEAMER » de Zamil Steel, les bordures latérales des panneaux adjacents sont serties ensemble, créant un double sertissage à 360 degrés, sur lequel du mastic est appliqué mécaniquement pour garantir un raccordement très étanche. Pour augmenter le niveau d’étanchéité de ce système de toiture, les joints longitudinaux peut être supprimés par le profilage sur place des panneaux MaxSEAM^® grâce à notre profileuse mobile.

Avec notre profileuse mobile de chantier, les panneaux standards de MaxSEAM^® ont une longeur maximale de 11.5 mètres lorsqu’ils sont profilés dans nos usines, alors qu’ils atteignent une longueur de 100 mètres s’ils sont profilés sur place sur chantier.

Pourquoi choisir Le système de toiture MaxSEAM® ?

• Etanchéité

MaxSEAM^® assure un drainage adéquat des eaux de pluie et de fonte des neiges

Conçue comme une barrière étanche, l’agrafure métallique à joint debout favorise le drainage des eaux pluviales, pendant que les joints longitudinaux, les fermetures intérieures, les fermetures extérieures, le mastic tri-bead, ainsi que le scellant appliqué mécaniquement (à l’intérieur des agrafures) renforcent l’étanchéité.

• Résistance aux mouvements thermiques et prévention des fuites d’eau

Le système de fixation de MaxSEAM^® est conçu pour éviter les éventuels effets dommageables des mouvements thermiques (en particulier la dilatation thermique).

Le système comporte une attache coulissante qui coulisse entre les composants de base et intermédiaires pour éliminer les contraintes et offrir une meilleure flexibilité et un bon mouvement thermique. La toiture voit sa longévité acrue, et le risque de fuites d’eau est minimisé.

Contrairement à la plupart des autres systèmes à joint debout du marché qui voient leur agrafure se terminer dans la partie basse et plate des panneaux, là où les possibilités de fuites sont les plus grandes, les pignons à chaque extrémité du toit sont terminés par une agrafure d’une hauteur de 76 mm.

• Rapport Coût-Efficacité

Le coût du cycle de vie du système de toiture MaxSEAM^® est plus faible que les autres systèmes de tôles profilées en acier métallique. Utilisant un acier revêtu Zincalume, son espérance de vie est plus longue pour une maintenance plus faible.

• Tests de Qualité

Classements de résistance au soulèvement dû au vent

Ayant atteint l’indice UL90 de résistance au soulèvement dû au vent et couvre un large éventail de procédures d’installation, MaxSEAM^® a rempli toutes les conditions des tests prévus par le CEGS 07416 « Standing Seam Metal Roofing System Guide Spec. »

Autorisation de FM Global pour le système de toiture MaxSEAM®

Autorisé par FM Global

Testé selon les normes ASTM E1646 « Méthode de Test Standard pour la Pénétration d’Eau à travers les Système de Toiture à Panneaux Métalliques » et ASTM E 1680 « Méthode de Test pour le Taux d’Infiltration d’Air à travers les Système de Toiture à Panneaux Métalliques », MaxSEAM^® a été classé comme système de toiture à panneaux de « Classe 1 » par FM Global.

Sous la même certification, MaxSEAM^® a également rempli les conditions de « Classe 1-SH » pour les dégâts liés à la grêle et de « Classe 1A Feu » pour la classification au feu lorsque l’inclinaison du toit est au maximum de 5 sur 12 (42%).

Haute qualité des matériaux

Les panneaux MaxSEAM^® sont disponibles en 0,5 mm – 18″ de largeur en acier revêtu Zincalume.

Les panneaux sont conformes à la norme ASTM A729M Nuance 345B et sont recouverts d’une couche protectrice d’alliage Zincalume (55% Aluminium, 1,6% Silicone et 43,4% Zinc) de 150 g/m² sur les deux faces.

Les panneaux d’acier sont disponibles en 0,53 mm (épaisseur nominale) avec revêtement Zincalume ou 0,56 mm (épaisseur nominale) – 24″ de largeur, pré-peints Zincalume pour toiture et bardage (XRW). Merci de contacter l’équipe commerciale de Zamil Steel pour connaître la disponibilité des couleurs non-standard et les systèmes de revêtement non-standard (Exterior Premium Durability – XPD or Polyvinyl Fluoride- PVF2). Nous pouvons vous fournir différentes options pour :

1. Aperçu des panneaux
2. Propriétés physiques
3. Tableaux des charges
4. Spécifications des matériaux

• Installation facile

Le système de toiture MaxSEAM^® s’installe à l’aide de la profileuse mobile de chantier MaxSEAM^® et de la sertisseuse de chantier « SuperSEAMER ».

Avec la sertisseuse « SuperSEAMER » de Zamil Steel, les bordures des panneaux contigus sont serties ensemble par action mécanique, créant une fermeture double, un joint debout sur 360 degrés, dans lequel un mastic appliqué à la machine garantit l’obtention d’un système de toiture sûr, étanche et résistant aux intempéries.

Après le pré-sertissage du bout des panneaux avec une sertisseuse à main, le « SuperSEAMER » est ensuite monté sur le panneau pré-serti, ajusté et verrouillé, avant que les rouleaux ne soient activés pour commencer le procédé de sertissage électrique complet. Au moyen d’une poignée facile d’utilisation et à action rapide, peu de temps est nécessaire pour déplacer le « SuperSEAMER » d’une agrafure à une autre. Les joints debouts étanches à 360 degrés sont réalisés sans affecter le revêtement du panneau.

La profileuse mobile MaxSEAM®

On utilisera la profileuse mobile de chantier MaxSEAM^® dans le cas où l’on souhaite obtenir un système de toiture sans chevauchements longitudinaux. La profileuse pèse environ 3,5 tonnes et peut être transportée sur la plupart des chantiers par container. Avec une capacité de profilage comprise entre 12-15 m par minute, les panneaux MaxSEAM^® peuvent être profilés sur le chantier dans une longueur allant jusqu’à 100 m. Selon la taille du projet et vos attentes, Zamil Steel vous consultera pour la fabrication sur chantier de panneaux d’une longueur supérieure à 50 mètres.

Zamil Steel a sélectionné des installateurs accrédités MaxSEAM^®. Ils sont choisis par Zamil Steel après avoir été formés de manière adéquate, lorsqu’ils sont expérimentés et possèdent les équipements nécessaires à l’installation de MaxSEAM^®. Zamil Steel recommande fortement que tous les systèmes de toiture MaxSEAM^® soient montés par l’un de ces installateurs accrédités.

Comment commander le système de toiture MaxSEAM® avec Zamil Steel ?

Contactez Zamil Steel Buildings Vietnam pour choisir un installateur accrédité MaxSEAM^® dans votre région.